据统计，目前全北京市燃气锅炉保有量超过1万台，随着“煤改气”工程的继续推进，燃气锅炉保有量仍将增加。北京市大规模使用始于1998年陕京一线投产，数据显示，陕京线已累计向北京市输送超过750亿立方米。同时，当NOx浓度超标之后，会与人体血液中的血色素相结合由此会导致血液缺氧，进而进气。截止到2014年12月22日，当年北京市已用掉106.88亿立方米，与2004年的35亿立方米相比增长了2倍，在一次能源结构中所占的比例，从1997年的0.5%增长到2013年的14%，每年替代燃煤900多万吨，减少煤渣近百万吨，减少排放量0.8万吨。

　　低氮燃烧器是何物?这个很多市民都没有听说过的名词，其实正是北京华盛经纬科技发展有限公司引进的一项环保新技术，已初步试验成功，燃气锅炉氮氧化物排放浓度可以降低到30毫克/立方米以下。

　　专家预测，随着北京锅炉排放新标准的实施，低氮燃烧器会在未来3到5年内派上大用场，用来提升大批小区供热燃气锅炉的排放清洁度。

　　据介绍，新标准拟分为两个阶段实施：实施之日起至2017年3月31日，新建的燃气工业锅炉氮氧化物排放必须低于80毫克/立方米，在用的(2007年9月1日前通过环评审批，下同)燃气锅炉必须低于150毫克/立方米;第二阶段是自2017年4月1日起，新建锅炉排放氮氧化物必须低于30毫克/立方米，在用的燃气锅炉必须低于80毫克/立方米。以链条炉为代表的层燃炉NOx原始排放一般在300~600mg/Nm3，煤粉工业锅炉为室燃锅炉，NOx原始排放大致在400~600mg/Nm3。

　　现在北京燃气锅炉氮氧化物的排放浓度，大致在120毫克/立方米至200毫克/立方米之间，如果要限期达到的要求，整合引进的低氮燃烧器未来两年将会有很大的需求。　　

“很多人都误认为只有可吸入颗粒物才是雾霾的罪魁祸首，其实，另一个成因——氮氧化物也不容忽视。” 在日前举行的北京地区燃气锅炉低氮燃烧研讨会上，北京交通大学贾力表示，在北京供热锅炉大规模完成“煤改气”后，大量燃气锅炉所产生的氮氧化物污染物也应引起足够的重视。煤粉工业锅炉可结合室燃锅炉的特点，采用浓淡燃烧、空气分级、烟气再循环等多种手段实现低氮燃烧。目前，北京专门针对燃气锅炉研发的全预混低氮燃烧技术成功试点，氮氧化物排放浓度可降至20毫克/立方米左右，比普通燃气锅炉减少约九成。

蒸汽以提高采收率的直流式蒸汽发生器（OTSG）在氮氧化物（NOx）和（CO）日益严格的燃烧排放要求下运行。几十年来，这些要求从百万分之一（ppm）逐步下降到40ppm到30ppm。快进到2017年，氮氧化物需求量达到9ppm，在一些地区达到5ppm。全预混燃烧器燃烧时火焰呈蓝色短小且密集，并且表面燃烧均匀，形成很平整的火焰面，火焰充满度好，热量能均匀的散发出去。通过适当的燃烧管理，CO被降低到接近于零的水平。然而，氮氧化物仍然难以一步步减少，需要在低氮燃烧器科学和工程方面进行重大创新。

在传统工业燃烧器中，燃料和空气在单个区域中反应，以短暂的火焰突然释放热量。这种类型的燃烧产生强烈的火焰，几乎没有CO。然而，强烈的燃烧产生高的火焰温度，使燃烧空气中的氮气和氧气融合，产生NOx，一种标准污染物和地面臭氧前体。从100ppm降低到40ppm需要开发被称为低NOx燃烧器的特殊燃烧器。他们通过将空气分成两个不同的区域来降低NOx。通过实验室和实际工程示范试验，研究整套系统关键技术参数，包括锅炉负荷变化对低氮燃烧和SNCR耦合技术下的气固两相流动和混合过程的影响规律，研究低NOx燃烧和SNCR技术耦合脱除NOx过程中燃烧区的温度场、流场和浓度场分布规律。在一个区域加入足够的空气形成一个稳定的火焰核心，但没有足够的空气来燃烧所有的燃料。然后加入第二部分空气，以称为空气分级的策略完成燃尽。称为燃料分级的补充策略将燃料划分为不同的阶段。

火焰可能冲击工艺或锅炉管道，由于延长火焰长度而加速故障。为了达到更低的排放水平并提供额外的动力来使火焰变硬，将烟气再循环并添加到燃烧空气流中。烟气中的二氧化碳（CO2）和水（H2O）是活性红外吸收剂，并与烟气再循环（FGR）提供的附加质量一起帮助冷却火焰。低氮燃烧技术改造后，产生锅炉过热器减温水量增大的问题较多，由于煤粉燃烧的过程变长，加上燃尽风的使用，使得炉膛出口的烟气温度变高，这时炉膛的温度变低，炉膛水冷壁的辐射吸热量就会降低，形成对流的受热面的吸热量就会增加，使得过热器减温水量增加。但是，随着氮氧化物排放限制下降，火焰稳定性成为问题，燃烧器变得越来越复杂，被称为超低NOx燃烧器。

工业燃烧器是使用气体或液体燃料以受控方式产生火焰的机械装置。燃烧器的效率取决于影响火焰稳定性的空气和燃料的混合速率。工业燃烧器是有效燃烧系统设计的关键组成部分。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。工业燃烧器需要执行的一些关键功能包括燃料准备，空气和燃料的分配以及燃烧控制。工业燃烧器在化工，汽车工业，食品加工业等行业有很多应用。良好的工业低氮燃烧器的特点是：

污染少

低噪声

长寿

运行安全

稳定运行

由于几乎每个行业在制造过程中都使用燃烧器，所以对于制造商来说，定期维护燃烧器以避免操作故障，不必要的故障等，变得非常重要。此外，工业燃烧器的及时维护有助于节省能源和燃料。

市场趋势，驱动因素，制约因素

工业燃烧器是所有行业运行的组成部分，因为它们提供热量传递，蒸汽发生，流体加热等所需的热能。各种行业燃烧器管理系统（BMS）的广泛使用将具有积极的作用对全球工业燃烧器市场的影响。燃烧器管理系统有助于安全启动，运行和关闭锅炉多燃烧器炉段。如果对用于锅炉、工业窑炉的用户来讲，一年节省下来是一个很可观的数字。工业化增长对发展中国家工业锅炉的需求增加，推动了工业燃烧器市场的增长。

由于政府制定的各种规定，所有制造商都必须生产节能燃烧器。此外，许多制造商正在专注于降低生产成本的新技术，同时也减少了工业炉的排放。工业燃烧器会导致空气和燃料的完全燃烧，从而减少二氧化碳的排放。2、表面燃烧超低氮燃烧器表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内，其优点是安装简单，不需要FGR烟气再循环管道。钢铁行业的许多公司现在专注于研究和开发生产节能型工业燃烧器。

在工业燃烧器市场中看到的主要趋势之一是使用可再生燃料油。随着越来越重视减少排放，以避免气候条件的变化，使用可再生燃料进行运营变得非常重要。公司正在大力投资研发这类工业燃烧器。

在这个时候，工业燃烧器行业面临着各种挑战。工业燃烧器的改造是一个主要的问题，也可能阻碍未来工业燃烧器市场的发展。

市场细分

全球工业燃烧器市场可以通过燃料类型，自动化，燃烧器类型，工作温度，应用和终用户进行分割。

在燃料类型的基础上，全球工业燃烧器市场分为：

油性

为主

双燃料

在燃烧器类型的基础上，全球工业燃烧器市场分为：

再生燃烧器

高速燃烧器

煤气燃烧器

辐射燃烧器

定制（燃烧锅炉）

平火焰燃烧器

线路燃烧器

其他

在运行温度的基础上，全球工业燃烧器市场分为：

高温（> 1400F）

低温（

在应用的基础上，全球工业燃烧器市场分为：

锅炉

炉/烤箱/窑炉

空气加热/干燥

在终用途的基础上，全球工业燃烧器市场分为：

1石油化学产品

2发电

3化学品及特种化学品

4矿产

5金属

6制药

7玻璃

8陶瓷

9食品加工

10汽车

11印刷出版